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    渣漿泵出現的十大故障及解決方法

    時間: 作者:admin 點擊:

       第一、渦殼內固硬沉積物淤塞,可采取清除淤塞物措施。

       第二、軸與添料箱不同軸心,主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。 如密封水環磨損嚴重,需更換新水環。如密封清水管堵塞,密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快,導致漏料。應對堵塞水管進行疏通,保持密封水清潔。

       第三、介質密度不均勻。介質密度不均勻造成泵剛剛啟動時會出現振動,當泵正常開啟后,泵的振動會消失,這種情況不需處理,只是在開車前,注意把介質用高壓風吹均;

       第四、泵的安裝不水平。在安裝和運行過程中應檢查泵體的水平。

       第五、有汽蝕,使泵的葉輪不平衡。應降低安裝高度,調小出水閥門,減少進口阻力。

       第六、吸入管進氣不均勻。 應改善泵的進料情況,強化進氣的均勻穩定性。

       第七、泵軸承游隙大。軸承游隙過大會導致泵的振動大, 在日常設備運行中應隨時注意觀察泵的情況, 發現泵軸和電機軸不同心或軸承損壞要及時處理。

       第八、電機軸與泵軸不對稱或不平行。應調節電機軸或者泵軸,如果軸變形或者彎曲就直接更換軸。

       第九、軸承裝配不合理。將軸承和軸重裝,或者更換軸承。

       第十、潤滑不好。過量過少有雜質都會導致軸承壽命短,應將軸承取出清洗后再使用。

    (責任編輯:admin)
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